1. 测试目标
全面验证电池管理系统（BMS）的核心保护功能、性能参数及可靠性，确保其符合国家标准（如GB/T 34131-2023）和行业要求，覆盖以下关键领域：
· 基础保护功能：过充、过放、过流、短路保护等。
· 性能参数：静态电流、均衡能力、内阻、温度响应精度等。
· 安全与可靠性：保护延时、恢复逻辑、通信稳定性等。
2. 测试系统架构
核心设备：
· 电池模拟器：模拟单体电芯电压（0.1–5V，精度±0.02% F.S），支持多串电池（24S–240S）。
· 恒流模块：提供充放电电流（0–300A可调），支持电流换向（充放电切换）。
· 可编程温度模拟卡：模拟NTC热敏电阻（-50℃–300℃）。
· 绝缘电阻卡：模拟绝缘电阻（0–1000Ω/V）。
· 高速数字IO/CAN通讯卡：支持外部设备通信与信号传输。
· 上位机软件：控制测试流程，数据采集及分析（支持USB/RS232/CAN通讯）。
系统拓扑：
上位机软件 → CAN通讯卡 → 电池模拟器 + 恒流模块 + 温度/绝缘模块 → BMS保护板
3. 测试项目与方法
3.1 核心保护功能测试
3.2 性能参数测试
3.3 高级测试
· 保护延时测试：
过充延时：施加过充电压，记录保护动作时间（要求≤1s）。
过流延时：施加过流电流（如17A），记录动作时间（要求≤100ms）。
· 恢复逻辑测试：
过充恢复后需充电激活，过放恢复后需放电激活，验证恢复时间（≤10s）。
· 通信功能测试：
通过CAN通讯模拟上位机指令，验证BMS响应速率与数据一致性。
4. 测试设备清单
5. 测试流程
1. 准备阶段：
连接BMS保护板至测试系统（接线参考：B+→P+，B-→P-，B0–B24→采样线）。
设置基本参数（电池类型、串数、电芯初始电压）。
2. 自动测试模式：
运行标准化测试序列（过充→过放→过流→均衡→内阻等）。
实时显示结果（电压/电流值、误差、通过状态）。
3. 研发模式：
自定义步进参数（如电压步进0.01V），精准捕捉保护阈值。
4. 生成报告：
导出测试数据（含时间戳、操作员信息），输出PDF/Excel报告。
6. 合规性与标准
· 国家标准：GB/T 34131-2023 《电力储能用电池管理系统》
· 电网标准：Q/GDW 1884-2013 《储能电池组及管理系统技术规范》
· 团体标准：T/CNESA 1002-2019 《电化学储能系统用电池管理系统技术规范》
7. 方案优势
· 全面性：覆盖国标要求的全部测试项目（电压/电流/温度/绝缘/通信等）。
· 高精度：电压分辨率0.1mV，电流分辨率0.1μA。
· 灵活性：支持研发模式参数调优与生产模式快速筛查。
· 可扩展：模块化设计，适配8S–240S电池组。
注：具体参数设置需根据BMS规格（如三元/铁锂电池）动态调整。
